Bagues d'appui (3 produits contiennent 568 Articles)

Bagues anti-extrusion

Dans les applications à haute pression, le joint torique peut être extrudé de la gorge et comprimé dans le jeu mécanique dû au défauts de planéité. Ce phénomène s’appelle l’extrusion. Le joint d’étanchéité est alors endommagé, ce qui entraîne des fuites. Une bague anti-extrusion permet d’éviter un tel phénomène.

Dans les applications statiques, les joints toriques en caoutchouc d’une dureté de 70 sur l’échelle Shore A peuvent être utilisés à une pression maximale de 80 bars. Nous vous recommandons cependant d’utiliser un joint torique d’une dureté de 90 sur l’échelle Shore A si la pression est égale ou supérieure à 50 bars. Nous vous conseillons également d’utiliser des bagues anti-extrusion lorsque la pression est élevée.

Dans les applications dynamiques, les bagues anti-extrusion sont nécessaires dès que la pression atteint 50 bars. Les joints d’étanchéité en VMQ (silicone) sont une exception à la règle. Pour une dureté équivalente, ce matériau ne peut résister qu’à une pression moitié moindre. Il est important de toujours respecter les consignes en ce qui concerne les dimensions de la gorge et du jeu d’extrusion.

Dimensions de la bague anti-extrusion

Si vous souhaitez utiliser une bague anti-extrusion, il doit y avoir suffisamment de place dans la gorge. Dans l’idéal, la bague anti-extrusion doit être installée dans cet espace, à côté du joint torique, cela permet d’assurer l’étanchéité du jeu au niveau duquel l’extrusion peut survenir. Il est important d’installer la bague anti-extrusion du côté où il n’y a pas de pression.

Si le joint torique est sous pression des deux côtés, vous devez utiliser deux bagues anti-extrusion. S’il y a suffisamment de place, vous devez privilégier l’installation d’une bague anti-extrusion des deux côtés.

Les dimensions de nos bagues anti-extrusion sont aussi bien des mesures métriques que des mesures conformes aux normes internationales. Ces normes internationales sont les suivantes : AS568, BS1806 et ISO3601.

Matériau de la bague anti-extrusion

Nous utilisons différents matériaux (NBR, FKM, PTFE, etc.) pour la production des bagues anti-extrusion. Il est essentiel que les bagues anti-extrusion, tout comme les joints toriques, réagissent bien aux conditions d’utilisation. Il est donc important de choisir des bagues anti-extrusion fabriquées dans un matériau adapté. Vous trouverez ci-dessous une rapide vue d’ensemble des matériaux les plus populaires et de leurs propriétés.

• Bagues anti-extrusion en PTFE

La plupart des bagues anti-extrusion sont fabriquées en PTFE. Les bagues anti-extrusion en PTFE, également connu sous le nom de Teflon®, résistent bien aux acides et aux bases. Cependant, ce matériau ne résiste pas à l’usure et n’est pas élastique.

• Bagues anti-extrusion en NBR

De nombreuses bagues anti-extrusion sont fabriquées en NBR (ou nitrile). Ce matériau caoutchouc est adapté pour l’étanchéité aux huiles hydrauliques et aux huiles de graissage. Les bagues anti-extrusion en NBR ne résistent pas bien au vieillissement, aux rayons UV et aux températures élevées (supérieures à +120 °C).

• Bagues anti-extrusion en FKM

Pour les applications à très hautes températures, les bagues anti-extrusion en FKM sont une bonne solution. Ce matériau résiste en effet à des températures pouvant atteindre +200 °C. De plus, ces bagues anti-extrusion résistent bien à une multitude d’acides et de bases. Elles ne résistent cependant pas à l’eau chaude et à la vapeur.

Vous souhaitez de plus amples informations au sujet de la résistance aux produits chimiques de nos matériaux ? Consultez notre Guide de résistance chimique pour une vue d’ensemble pratique.

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